氣相色譜儀在使用過(guò)程中，總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，會(huì)讓實(shí)驗(yàn)人員頭疼，接下來(lái)由泰特儀器分享其中經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)各位有所幫助。

一、無(wú)峰

1、FID檢測(cè)器火焰熄滅；

2、進(jìn)樣器的氣化程度太低，樣品未能汽化；

3、柱溫過(guò)低使樣品冷凝在色譜柱中；

4、進(jìn)樣口漏氣；

5、色譜柱入口漏氣或堵塞；

6、進(jìn)樣針的問(wèn)題，取不上樣品。

二、所有組分峰小或變小

可能原因和建議措施：

1、進(jìn)樣針缺陷，使用新針；

2、進(jìn)樣后漏液，判斷漏液點(diǎn)；

3、分流比過(guò)大；

4、分析物質(zhì)分子量過(guò)大，提高進(jìn)樣口的溫度；

5、NPD被污染物（二氧化硅）覆蓋：更換銣珠；

6、NPD溫度過(guò)高（使用或環(huán)境溫度），氣體不純 ，更換銣珠：避免高溫使用；

7、檢測(cè)器與樣品不匹配。

三、前延峰

1、峰延伸多為色譜柱過(guò)載，減小進(jìn)樣量，使用大容量柱子；

2、提高溫度；

3、增大載氣流速；

4、掌握進(jìn)樣技巧；

5、前次樣品在色譜柱中凝聚，未能及時(shí)出盡；

6、試樣與固定相載體有反應(yīng)。

四、峰高、峰面積不重復(fù)

1、進(jìn)樣不重復(fù)，偏差大；

2、其他峰型變化引起的峰錯(cuò)位；

3、基線的干擾；

4、儀器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的改變，參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化；

5、色譜柱性能改變。

五、連續(xù)進(jìn)樣時(shí)靈敏度重復(fù)性差

在連續(xù)進(jìn)樣的條件下，峰面積忽大忽小，測(cè)定精度不高，原因如下：

1、進(jìn)樣技術(shù)差；

2、載氣泄漏或流速不穩(wěn)；

3、檢測(cè)器沾污；

4、色譜柱，襯管被污染，清洗襯管，用溶劑（優(yōu)級(jí)純甲醇）清洗色譜柱：更換之（如有必要）；

5、進(jìn)樣器有泄漏；

6、進(jìn)樣量超過(guò)檢測(cè)器線性范圍形成檢測(cè)器過(guò)載。

六、峰拖尾

1、襯管，色譜柱被污染或者襯管，色譜柱安裝不當(dāng)，存在死體積，注射甲烷，峰若拖尾，則重新安裝；

2、進(jìn)樣器溫度過(guò)高；

3、色譜柱柱頭不平：用金剛砂切割；

4、固定相的極性指標(biāo)與樣品不匹配，換匹配的柱子；

5、樣品流通路線中有冷井，消除路線中的過(guò)低溫度區(qū)；

6、襯管或色譜柱中有堆積切割碎屑：清洗更換襯管，切除柱頭10cm；

7、進(jìn)樣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

8、分流比低，增大分流比（至少大于20:1）；

9、進(jìn)樣量過(guò)高，減小進(jìn)樣體積或稀釋樣品。

七、分離度下降

1、色譜柱被污染；

2、固定相被破壞（柱流失）；

3、進(jìn)樣失敗：檢查泄露；

4、檢查溫度的適應(yīng)性，檢查襯管；

5、樣品濃度過(guò)高，稀釋，減少進(jìn)樣量，用高分流比。

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